Sklasyfikowany według poziomu odporności na ciepło
Typ I (T1): Można wytrzymać temperatury testowe nieprzekraczające 100 ℃, z maksymalną krótkoterminową temperaturą roboczą 150 ℃.
Typ II (T2): Można wytrzymać temperatury testowe nieprzekraczające 125 ℃, przy maksymalnej krótkoterminowej temperaturze roboczej 170 ℃.
Typ III (T3): zdolny do wytrzymania temperatur testowych nieprzekraczających 150 ℃, z maksymalną krótkoterminową temperaturą roboczą 200 ℃.
Typ IV (T4): Można wytrzymać temperaturę testową nieprzekraczającą 175 ℃, z maksymalną krótkoterminową temperaturą roboczą 400 ℃.
Typ V (T5): Można wytrzymać temperatury testowe nieprzekraczające 240 ℃, przy maksymalnej krótkoterminowej temperaturze roboczej 600 ℃.
Struktura i materiały odporne na ciepło pasek
Warstwa pokrycia: zwykle stosuje się materiały odporne na wysoką temperaturę, takie jak guma EPDM, guma silikonowa i fluoroplastyka. Materiały te mają dobrą odporność na ciepło, odporność na korozję chemiczną i odporność na zużycie oraz mogą utrzymywać stabilne właściwości fizyczne i chemiczne w środowiskach wysokiej temperatury.
Warstwa szkieletu: ogólnie obejmuje płótno z bawełny poliestrowej (CC56), płótno EP (w tym EP100, EP150, EP200 itp.), Płótno poliestrowego, płótno nylonowe lub siatkę spiralną metalowej itp., Zapewniając wytrzymałość i stabilność wymiarową przenośnika paska.
Warstwa pośrednia: Niektóre oporne na ciepło pasy przenośników są również wyposażone w warstwy pośrednie, takie jak organiczne warstwy izolacji, warstwy przejściowe itp., Aby jeszcze bardziej poprawić wydajność izolacji i wytrzymałość wiązania międzywarstwowego pasa przenośnika.